變厚蝸輪滾刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
變厚蝸輪滾刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
變厚蝸輪滾刀與普通蝸輪滾刀設(shè)計(jì)步驟及計(jì)算基本類似，主要區(qū)別有三點(diǎn)：
（1）滾刀的齒距和齒厚的標(biāo)準(zhǔn)齒：變厚蝸輪滾刀有三個(gè)齒距，即左側(cè)螺旋齒距、右側(cè)螺旋齒距和理論齒距。理論齒距Pox=πm；而左、右側(cè)螺旋齒距根據(jù)模數(shù)差Δm來計(jì)算，即齒厚增大方向的模數(shù)m大=m+Δm；即齒厚減小方向的模數(shù)為m小=m－Δm；齒厚增大方向與齒厚減小方向均以標(biāo)準(zhǔn)齒為基準(zhǔn)。
（2）滾刀的的螺紋升角及容屑槽的螺旋角：變厚蝸輪滾刀的左、右齒距不同，左、右側(cè)螺旋面的螺紋升角也就不同，但在設(shè)計(jì)變厚滾刀時(shí)，仍按理論齒距計(jì)算滾刀的螺紋升角及容屑槽的螺旋角，否則滾刀就無法制造。而左、右側(cè)螺紋升角，即齒厚增大方向的螺紋升角為tanλ大=Z0m大/d0；即齒厚減小方向的螺紋升角為tanλ小=Z0m小/d0。Z0為蝸桿頭數(shù)；d0為滾刀分度圓直徑。
（3）滾刀切削部分的長度：變厚蝸輪滾刀的切削部分的長度不能任意選取。過長的話，由于齒頂變尖或槽底寬度太小而無法加工；過短使?jié)L刀加工蝸輪時(shí)，包絡(luò)不出完整齒面而影響蝸輪質(zhì)量，這是不允許的。滾刀切削部分長度一般按下式計(jì)算
Lλ=Ln+Lf式中，Ln為滾刀加工蝸輪時(shí)的嚙合長度；Lf為滾刀的附加長度，一般取Lf =2πm，在標(biāo)準(zhǔn)截面的左右端各加πm。
變厚蝸輪滾刀的主要參數(shù)應(yīng)與原變厚蝸桿的參數(shù)一致。①滾刀的左、右齒距應(yīng)分別等于原工作蝸桿的左、右齒距；左、右側(cè)螺旋升角應(yīng)分別等于原蝸桿的左、右側(cè)螺旋升角。②原蝸桿有一標(biāo)準(zhǔn)截面，它是設(shè)計(jì)蝸桿長度等基準(zhǔn)，在滾刀上，該位置也應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)截面，在此截面上的刀齒為標(biāo)準(zhǔn)齒，其齒厚應(yīng)相應(yīng)于原蝸桿在該截面上的齒厚。
使用變厚蝸輪滾刀加工蝸輪時(shí)，可按此標(biāo)準(zhǔn)截面對(duì)刀，使此截面位于如圖1所示的O1O2位置。由此看出，對(duì)這種滾刀的安裝位置的要求。如采用切向進(jìn)給加工蝸輪時(shí)，滾刀進(jìn)給的終止位置是上述的安裝位置，此切向進(jìn)給只能從滾刀窄齒的一端切入。
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